食用油精炼、工业油品再生、化工溶剂脱色环节,白土过滤一直是制约工厂产能与原料利用率的关键工序。很多加工厂还在使用老式板框过滤设备,普遍存在滤饼积油严重、原料损耗大、设备拆装频繁无法连续作业等难题,高残油率直接拉高生产成本,频繁停机清理滤渣严重拖慢整条生产线效率。想要兼顾低残油、不间断连续生产,立式白土脱色过滤机,成为油料加工行业升级设备的主流选择。
传统过滤设备滤层结构简单,白土滤饼堆积密实,油料难以充分分离,滤饼内部裹挟大量油脂,排出废白土渣含油率居高不下,大量原料白白浪费。同时老式设备每次过滤结束都需要停机开盖、人工铲渣,整条生产线被迫中断,一天之内多次停机,有效生产时长被大幅压缩,想要提升加工量只能增加设备与人工,投入成本成倍上涨。
这款立式白土脱色过滤机专为脱色工况优化立式罐体结构,内部多层立式滤叶均匀排布,油料自上而下充分渗透分层过滤,滤饼形成过程疏松透气,油料分离更彻底。同等工况下,白土滤饼残油率远低于传统过滤设备,大幅减少油料浪费,长期生产能为工厂挽回可观的原料损耗,原料利用率显著提升。
立式紧凑罐体搭配全自动振动排渣系统,无需拆开罐体、不用人工清理滤饼。整套流程实现自动化闭环:脱色混合油持续进料、密闭静置过滤、自动振动脱渣、残渣集中排出,全程无需停机拆解设备,支持 24 小时不间断连续化生产,完美适配大中型油脂精炼流水线。相比间歇式过滤设备,有效生产时长提升 40% 以上,单日处理产能直接拉高。
整机采用全密闭立式承压设计,高温油料无挥发外泄,车间无白土粉尘飘散,满足环保生产要求;内部过滤元件为不锈钢烧结滤叶,无需消耗滤布,耐腐蚀、易清洗,大幅减少耗材采购与更换工时。304/316 不锈钢整机材质,分食品级与化工专用两种配置,花生油、菜籽油、棕榈油等食用油脂,润滑油、基础油、化工助剂脱色提纯均可适配。
过滤精度稳定可控,细微白土颗粒、胶质、色素杂质全部截留,单次过滤滤液清澈透亮,无需二次复滤,简化生产工序,进一步节约能耗与人工。设备占地面积小,立式布局节省车间空间,配套自动化控制系统,一人即可值守操作,降低人工管理成本,后期维护仅需定期冲洗滤叶,维修简单便捷。
众多油脂精炼厂、废油再生企业更换立式白土脱色过滤机后反馈,废白土残油明显降低,原料损耗大幅减少;不间断连续生产模式,不用频繁停机清渣,生产线运转效率大幅提升,同等厂房与人工条件下,年产量实现显著增长,综合生产成本持续下降。
对于追求高产能、低原料损耗、长期稳定生产的油料加工企业,立式白土脱色过滤机直击滤饼残油高、无法连续生产两大行业痛点,集低残油、自动化连续作业、密闭环保、省耗材多重优势于一身。设备可根据生产线日处理量定制容积规格,大小加工厂都能匹配,是白土脱色过滤工序降本增产的核心设备。
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